高效過濾器檢漏方法分析
高效過濾器是能夠過濾細(xì)菌的,所以風(fēng)管中如果有細(xì)菌一般也不會導(dǎo)致潔凈區(qū)有細(xì)菌,但是高效過濾器需要進(jìn)行定期檢測,測試風(fēng)速等參數(shù)來檢查是否完整,另外,現(xiàn)在潔凈區(qū)空間殺菌一般使用臭氧,其也可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)臍⒕?/font>,但是臭氧殺菌,是不能夠殺死芽孢的,而且臭氧殺菌需要一定濕度,才能起到比較好的效果。
在凈化系統(tǒng)中,高效過濾器是高潔凈度空氣凈化的關(guān)鍵設(shè)備。對高效過濾器檢漏的測定,是為了確定高效過濾器本身及系統(tǒng)安裝是否有明顯滲漏,發(fā)現(xiàn)高效過濾器及其安裝的缺陷,以便采取補(bǔ)救措施。高效過濾器安裝或更換,以及使用一個周期后,必須對過濾器和安裝連接處進(jìn)行檢漏。
國際上廣泛應(yīng)用DOP法檢漏。DOP 檢漏方法采用的儀器有:氣溶膠光度計、DOP發(fā)生器 DOP法檢漏的塵源就是DOP 溶劑噴霧后,粒子呈球形狀。由于DOP的測漏原理是在被測高效過濾器上風(fēng)側(cè)產(chǎn)生DOP氣溶膠作為塵源,在下風(fēng)側(cè)用光度計采樣,含塵氣體經(jīng)過光度計產(chǎn)生的散射光由光電效應(yīng)線性放大轉(zhuǎn)換為電量,并由微安表快速顯示,光度計便可測得氣溶膠的相對濃度。檢查一個過濾器在5分鐘內(nèi)就可完成。DOP法檢漏的儀器價格昂貴,據(jù)統(tǒng)計,DOP 法檢漏議在外資、合資企業(yè)應(yīng)用較多。空調(diào)凈化設(shè)備的生產(chǎn)廠家也普遍開始采用此方法檢漏,其特點(diǎn)是快速簡便,準(zhǔn)確可靠,便于攜帶。但是,據(jù)國際資料表明:作為塵源的DOP 溶劑,己被指出具有致變物特性,由于需要定期檢漏,發(fā)塵源DOP 溶劑殘留在空氣凈化系統(tǒng)中的濃度相應(yīng)增加,會產(chǎn)生新的化學(xué)污染物,對空氣凈化產(chǎn)生新的影響,對藥品生產(chǎn)帶來難以分析的污染。為此,美國己尋找新的替代物,以取代DOP 溶劑,即DOP檢漏儀。
如5C懸浮粒子發(fā)生器,能應(yīng)用于潔凈房、層流臺、生物安全柜、手套箱、 HEPA吸塵機(jī)、HVAC系統(tǒng)、HEPA過濾器、ULPA過濾器、負(fù)壓過濾裝置、手術(shù)室、核子過濾系統(tǒng)、匯集保護(hù)過濾器、研究與發(fā)展等。國內(nèi)部分企業(yè)苦于缺乏資金,難以配備DOP檢漏儀,對開展高效過濾器**莫展,認(rèn)為難以開展凈化系統(tǒng)的驗證。為此,有關(guān)空調(diào)潔凈技術(shù)專家、藥品生產(chǎn)廠房設(shè)計專家就如何為一般企業(yè)解決凈化系統(tǒng)檢漏問題進(jìn)行專題探討,認(rèn)為采用傳統(tǒng)的塵埃粒子計數(shù)器方法檢漏,同樣能達(dá)到檢測高效過濾器泄漏的目的,
塵埃粒子計數(shù)器檢漏簡單可行。在高效過濾器上風(fēng)側(cè),以大氣層作為塵源,在下風(fēng)側(cè)用塵埃粒子計數(shù)器采樣頭掃描。
具體檢測方法如下:
1、檢測儀器:塵埃粒子計數(shù)器:
2、測試方法:塵埃粒子計數(shù)掃描巡檢法.
3、測試范圍:過濾器的濾材,過濾器框架的密封和過濾器組支撐框架之問的連接、支撐框架和固定壁間連接
4、檢測原理:根據(jù)浮游粒子在一定強(qiáng)度的光照下所散射出與其粒徑成一定比例關(guān)系的光通量原理,粒子散射光經(jīng)光電轉(zhuǎn)換變成電信號,經(jīng)放大和計算機(jī)處理后被顯示粒子當(dāng)量直徑和相應(yīng)粒子數(shù)量.
5、檢測程序:
(1)用塵埃粒子計數(shù)器采樣頭掃描過濾器的嵌風(fēng)側(cè),采樣頭離過濾器距離約2cm,沿過濾器內(nèi)邊框等巡檢,掃描速度低于5cm/s.
(2)當(dāng)檢測周期為10min 時,0.5u m 粒子數(shù)>20,報警叫響,表明泄漏量起標(biāo).需要修補(bǔ)或更凌。
(3)用環(huán)氧樹脂膠堵漏或緊固螺栓后,再進(jìn)行掃描巡檢.
6、檢測周期
(1)正常使用。每季度至少檢測一次.
(2)新裝高效過濾器應(yīng)進(jìn)行檢測.采用塵埃粒子計數(shù)器掃描方法雖然檢測時間較長,一般一個過濾器檢漏需用一小時右右,但測試設(shè)備價格低,是企業(yè)常用的測試儀器,不存在負(fù)效應(yīng)隱患,較適合于一般藥品生產(chǎn)企業(yè)驗證時選用。
以上就是對高效過濾器檢漏方法的分析。
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